如今社会，输送带已经普遍用于各行各业，一款质量好的输送带能够帮助人们高效地完成生产，节省不少人力成本。但输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。针对此现象，中山输送带厂家伟创机械从四个角度来分析输送带撕裂的原因。

输送带纵向撕裂

1.振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成衬板、导料板等坠落。

2.物料内混入异物，异物坚硬，有棱角。

3.托辊缺损，托辊架造成划伤。

4.输送带严重跑偏后被机架挂住。

5.清扫器卷入滚筒，螺栓松动，有弹跳的先兆。

输送带龟裂

1.由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。

2.接头由于种种原因进行过两次以上的重复接头。

3.没有定期的维护保养检查。

4.硫化时间短，有些地方没熟，在太阳照射下就容易龟裂。

5.某些长效性抗氧剂在输送带的使用中导致这些抗氧剂变得活跃，也会加速龟裂的产生。

6.输送的产品带有一定的腐蚀性，带有油污，输送带也会快速损坏。

7.温度超出输送带适用范围，温度过高，也会导致输送带龟裂。

输送带硫化接头撕裂

1.改向滚筒直径小，输送带承受的弯曲应力大。

2.输送带接头质量差，特别是一条带子三个以上的接头，拉力强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

3.对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

4.输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

输送带覆盖胶面的损伤

1.导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。

2.导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。

3.托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。

4.违章作业，检修时焊渣烫伤，以及清扫器划伤等。

5.胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。

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